隨著加工行業(yè)不斷的發(fā)展,鋁型材加工中心逐漸發(fā)展成為一種獨立的數控加工中心,得到了廣泛的應用,用于對各種工業(yè)型材材料進行便捷的數控自動化加工,由于過去工業(yè)鋁材的應用比較窄,一般只應用于日常生活和建筑行業(yè)等領域,在工業(yè)鋁加工行業(yè)上并未得到很高的應用,現(xiàn)在隨著各個行業(yè)對鋁類合金運用,其中輕、耐腐蝕、可塑性強等等的優(yōu)勢也逐漸顯現(xiàn)出來,讓鋁型材加工中心也得到快速發(fā)展。
鋁型材加工中心是專門為客戶量身定做的;配16位飛碟式刀庫,換刀速度為2秒,大大提高生產效率;運動方式為Y軸工作臺前后移動,X軸機頭左右移動,Z軸主軸上下移動。機身鑄鐵結構;采用深雕數控系統(tǒng),伺服電機;三軸采用上銀/銀泰精密級直線導軌,精密級滾珠絲桿,德國聯(lián)軸器,先進的主軸制冷系統(tǒng),自動潤滑系統(tǒng),冷卻液循環(huán)噴水和噴霧系統(tǒng),保證了更高的加工精度、速度與穩(wěn)定性;
鋁型材加工中心會產生松刀故障的原因有哪幾個:
1、由于氣壓供應不足,導致未能將主軸的抓刀爪完全松開;
2、松刀按鈕的線路老化導致接觸不良或斷路;
3、松刀按鈕PLC輸入地址點燒壞或者無信號源(可通過I/O板的信號檢查來判斷);
4、松刀的繼電器或電磁閥已損壞;
5、打刀缸油杯長期使用未加油導致油泵缺油;
6、打刀缸故障。
那么該如何進行檢查并解決鋁型材加工中心的松刀故障呢?
1、可以自行檢查機床氣壓是否能穩(wěn)定在6kg左右;
2、檢查對應的松刀開關和線路;
3、更換I/O板上PLC輸入口或檢查PLC輸入信號源,修改PLC程式;
4、檢查打刀缸的油杯并進行添加液壓油(保持在2/3上即可)。