臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心，在制造業(yè)領(lǐng)域是一種重要的設(shè)備，適用于加工各種類型的零件。它具有高精度、高效率、高可靠性和易于操作等優(yōu)勢，在加工過程中能夠大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為企業(yè)提供高效、精準(zhǔn)的加工解決方案。臥式加工中心，工序集中和自動換刀的優(yōu)勢，減少了工件的裝夾、測量和機床調(diào)整等時間，使機床的切削時間達(dá)到機床開動時間的80％左右(普通機床僅為15～20％)；同時也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。

一．高強度鑄鐵機，輕松應(yīng)對大扭矩切削
1.HT300機體，基礎(chǔ)?件均采?優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、?強度鑄鐵材料鑄造?成，使機床得到?剛性和穩(wěn)定的精度

2.主要鑄件均經(jīng)過有限元分析，筋格布置合理，充分滿足機床大扭矩切削的需求。

二. 加強床身布局，結(jié)構(gòu)超級穩(wěn)固
1.機?采?超?穩(wěn)固底座，?跨距?字形?柱。鞍座全?撐，?懸伸，精度超級穩(wěn)定 ,超寬?柱設(shè)計，?接合?連接，結(jié)構(gòu)鋼性強

2.整機結(jié)構(gòu)采?定柱式，?字滑臺結(jié)構(gòu)。整機為全封閉防護(hù)， 造型美觀大方，充分體現(xiàn)了人機一體的工程學(xué)理念，使用、操作、維修方便。

三．Y軸四導(dǎo)軌設(shè)計，?撐鋼性強
1.采??剛性P級滾柱精密線性導(dǎo)軌

2.Y軸四軌?滑塊、超寬底座，?撐鋼性強。

四. 配裝HCT470液壓四等分500X500轉(zhuǎn)臺
1.?精度數(shù)控轉(zhuǎn)臺，?次裝夾可以完成四?或多?加?。實現(xiàn)?件交換，提?加?效率；

2. ?件外置，裝夾?便，耐磨，定位精度?； 重型鎖緊，減少變形，耐重切削。

五．搭配BT40-12000RPM主軸，發(fā)揮強大加工性能。
1.?剛、?速、?精。切削鋼性強，適?于切削量需求?的零件。

2.同時擁有大扭矩與高轉(zhuǎn)速特性，充分滿足鏜銑及鉆孔等加工需求。

六. ?臂式BT40-24T伺服?庫
1.內(nèi)嵌式24把?臂式?庫，換刀速度快，質(zhì)量可靠，美觀。

2.性能穩(wěn)定,輕松應(yīng)對用戶高效、高質(zhì)量的加工需求。

七. 預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)熱補償技術(shù)，穩(wěn)定驅(qū)動，精度更高
1.X、Y、Z三個進(jìn)給軸均采用三菱M80B數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給電機驅(qū)動，承載能力強，加速性能好，運行可靠。

2.X軸、Y軸和Z軸采用大直徑滾珠絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)，兩端預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)支撐設(shè)計，有效降低絲杠熱伸長影響，提高設(shè)備的加工精度。

八．細(xì)節(jié)防護(hù)到位，部件壽命更長，加工效益更高
1.主軸采??速主軸單元，前端采?迷宮式設(shè)計，并帶?幕保護(hù)功能，防?切削液進(jìn)?主軸軸承，保護(hù)主軸

2.內(nèi)置雙螺旋排屑系統(tǒng)，告別??清屑，讓?產(chǎn)進(jìn)?全??動化。

3.機床冷卻系統(tǒng)包括工件冷卻、主軸中心冷卻。

4.加工區(qū)頂部具有噴淋功能，快速清洗加工零件，水箱采用多層過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，為工件加工提供良好的切削液，極大減少了刀具的磨損，延長刀具壽命，有效降低加工成本，提高生產(chǎn)效益。

九．應(yīng)用領(lǐng)域廣泛
適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)，特別適合于：LED壓鑄箱體、新能源汽? 電機殼體、減速機殼體、三電電控殼體、 機械箱體、合鋁合?挖腔體、?型壓鑄零件 、各類殼體、箱體類零件及各種3D曲面零件的加工。

      臥式加工中心的重要性在現(xiàn)代制造業(yè)中日益凸顯?？梢淮窝b夾進(jìn)行四個面的銑削，鉆孔，擴孔，鏜孔，鉸削，攻絲，端面加工，鏜臺階孔等多種工序，幫助您擴大產(chǎn)能，提升效率！并為企業(yè)提供高效、高質(zhì)量、低成本的制造解決方案。