電火花穿孔機(jī)在加工中無切削力,加工的零件表面質(zhì)量好,精度高,孔的深徑比和加工效率比一般機(jī)械要高。能直接從復(fù)雜形面加工,也能處理難加工的材料,如:淬火鋼、硬質(zhì)合金、鈦合金等。使用銅管作為電極,成本較低。主要用于噴油孔、噴絲孔、油路板等的加工。
電火花穿孔機(jī)的銑削加工工藝如下:
1.加工方式:在加工輪廓或挖深槽時(shí)可以選擇生成圓弧段程序。由于機(jī)器在沿曲面加工時(shí)需選擇直線加工方式,包括切入切出程序,這有利于電極損耗補(bǔ)償計(jì)算。
2.加工余量:該參量的數(shù)值要求大于放電間隙,精加工時(shí)加工余量并不為零,且前一道工序要給后一道工序留下余量。
3.銑削的精度:加工精度越高,弦線對(duì)空間曲線的逼近度越高,空間微直線段越多,程序越長(zhǎng)。實(shí)際加工時(shí),粗加工可以選擇低一點(diǎn)的精度,以減少程序段數(shù)。
4.電參量和電極長(zhǎng)度補(bǔ)償:電參量的選擇要參考加工余量,超精加工時(shí)選擇正陽性加工方式,要用電子的能量去修平放電痕凸起。電極損耗補(bǔ)償值依據(jù)經(jīng)驗(yàn)而定,與電參量、電極材料及工作液等相關(guān)。
5.電極尺寸:要求每次加工編程時(shí)輸入電極直徑的實(shí)測(cè)值,這樣可讓電極損耗補(bǔ)償值計(jì)算只須放在Z軸方向。