高速加工中心主要用于高精度,多步驟的,復(fù)雜形狀加工的板,盤部件,外殼部件,模具等的部件,可以在一個完成夾緊連續(xù)銑,鉆,擴,鉸孔,鏜孔,攻絲線和三維曲面,精密加工坡口加工執(zhí)行程序,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。
1.箱體類工件,這類工件材料一般可以要求都進行多工位孔系以及一個平面的加工,定位系統(tǒng)精度設(shè)計要求高,在加工中心上加工的時候,一次裝夾能完成我們普通中國機床60%~95%的工序主要內(nèi)容。
2.形型材構(gòu)件是外部構(gòu)件的不規(guī)則部件,常常需要點,線,面混合的多臺處理。加工異型件,形狀更復(fù)雜,更高的精度,使用加工中心的可顯示其優(yōu)點,如手機外殼。
3.復(fù)雜曲面的工件可采用三坐標聯(lián)動的球頭銑刀加工,如果工件有加工干涉區(qū)或加工盲區(qū),需要考慮四五坐標聯(lián)動的機床, 如飛機、汽車形狀、葉輪、螺旋槳、各種成型模具等。
4.盤、套、板類工件 這類影響工件主要包括一個帶有兩個鍵槽和徑向孔,端面進行分布有孔系、曲面的盤套或軸類工件,如帶法蘭的軸套、帶有測量鍵槽或方頭的軸類零件等;具有較多孔材料加工的板類零件,如各種控制電機蓋等。
5.加工中心也可進行特殊加工, 如果FMEDM電源安裝在主軸上,金屬表面可以淬火。