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數(shù)控五軸加工中心 HMU40

發(fā)布時間:2024-05-09人氣:999

五軸加工中心 HMU40
HMU40是一款五軸加工中心,機床具有X、Y、Z三個直線軸和兩個旋轉(zhuǎn)軸(B軸+C軸)五個坐標(biāo)軸,五個坐標(biāo)軸之間實現(xiàn)聯(lián)動加工。機床外形美觀、 結(jié)構(gòu)緊湊,具備高精度、高實用性, 具有可靠的五軸聯(lián)動加工功能、斜面加工功能,實現(xiàn)在一次裝夾后,完成空間復(fù)雜曲面五軸聯(lián)動加工,及空間多個面的銑、鉆等多種工序加工,適用于小型葉輪、小型模具精密零件及各種復(fù)雜零件的加工。

加工范圍:黑色金屬、鋁及其合金、銅等材料、非金屬(陶瓷、石墨、亞克力、玻璃等材料)。

1、機床床身、立柱、滑板、橫梁、主軸箱,均采用加強型結(jié)構(gòu)設(shè)計,立柱固定于床身上,立柱上面加裝X軸直線導(dǎo)軌,十字滑板沿X軸直線導(dǎo)軌左右移動。十字滑板上面加裝Y軸直線導(dǎo)軌,橫梁沿Y軸直線導(dǎo)軌前后移動。主軸箱沿安裝于橫梁上的Z軸直線導(dǎo)軌上下移動。本機床的鑄件均采用樹脂砂鑄件,且經(jīng)過兩次人工時效處理,穩(wěn)定性好,強度高,各項精度穩(wěn)定可靠。

2、機床X、Y、Z三軸傳動傳動的滾珠絲杠均采用臺灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠商提供的高精度產(chǎn)品,滾珠絲杠軸承均采用進口滾珠絲杠專用軸承,且三軸滾珠絲杠均進行預(yù)拉伸。采用進口聯(lián)軸器,傳動剛性強,精度穩(wěn)定可靠。

3、機床X、Y、Z向均由線形導(dǎo)軌支撐,從而減小摩擦力,消除了導(dǎo)軌的爬行,提高了機床的運動精度。

4、機床主軸采用直聯(lián)式機械主軸,主軸電機功率7.5KW,最高轉(zhuǎn)速12000r/min,額定扭矩47.8N.m,高性能油脂潤滑主軸軸承,主軸具有冷卻循環(huán)系統(tǒng),有效地控制主軸高速溫升。主軸利用動態(tài)平衡校正設(shè)備,直接校正主軸動態(tài)平衡,使主軸在高速運轉(zhuǎn)時,避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,確保最佳的加工精度。

5、搖籃轉(zhuǎn)臺盤面直徑400mm,B、C軸均采用高精度蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu),液壓站用于B、C軸的夾緊和放松以及主軸松刀。

6、刀庫采用凸輪式(圓盤式)機械手刀庫,刀庫容量24把,刀庫具有換刀速度快,雙向任意選刀,換刀準(zhǔn)確可靠等特點。

7、機床操作宜人性良好,采用由專業(yè)鈑金制造廠制作的全封閉防護罩。符合安全規(guī)范及人性化的人機界面,操作簡單。大流量強力冷卻和沖屑系統(tǒng),滿足了刀具和夾具的冷卻和沖屑要求。

8、機床配置華中數(shù)控控制系統(tǒng),性能優(yōu)越、運行可靠,功能齊全、性能可靠、操作方便,已被國內(nèi)用戶廣泛采用。機床的主運動和各坐標(biāo)軸的運動采用先進的交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動,具有轉(zhuǎn)矩脈動小、精度高、可靠性好、抗干擾能力強、響應(yīng)速度快等優(yōu)點。

二、主要技術(shù)參數(shù)

 

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數(shù)控五軸加工中心 HMU40

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五軸加工中心 HMU40
HMU40是一款五軸加工中心,機床具有X、Y、Z三個直線軸和兩個旋轉(zhuǎn)軸(B軸+C軸)五個坐標(biāo)軸,五個坐標(biāo)軸之間實現(xiàn)聯(lián)動加工。機床外形美觀、 結(jié)構(gòu)緊湊,具備高精度、高實用性, 具有可靠的五軸聯(lián)動加工功能、斜面加工功能,實現(xiàn)在一次裝夾后,完成空間復(fù)雜曲面五軸聯(lián)動加工,及空間多個面的銑、鉆等多種工序加工,適用于小型葉輪、小型模具精密零件及各種復(fù)雜零件的加工。

加工范圍:黑色金屬、鋁及其合金、銅等材料、非金屬(陶瓷、石墨、亞克力、玻璃等材料)。

1、機床床身、立柱、滑板、橫梁、主軸箱,均采用加強型結(jié)構(gòu)設(shè)計,立柱固定于床身上,立柱上面加裝X軸直線導(dǎo)軌,十字滑板沿X軸直線導(dǎo)軌左右移動。十字滑板上面加裝Y軸直線導(dǎo)軌,橫梁沿Y軸直線導(dǎo)軌前后移動。主軸箱沿安裝于橫梁上的Z軸直線導(dǎo)軌上下移動。本機床的鑄件均采用樹脂砂鑄件,且經(jīng)過兩次人工時效處理,穩(wěn)定性好,強度高,各項精度穩(wěn)定可靠。

2、機床X、Y、Z三軸傳動傳動的滾珠絲杠均采用臺灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠商提供的高精度產(chǎn)品,滾珠絲杠軸承均采用進口滾珠絲杠專用軸承,且三軸滾珠絲杠均進行預(yù)拉伸。采用進口聯(lián)軸器,傳動剛性強,精度穩(wěn)定可靠。

3、機床X、Y、Z向均由線形導(dǎo)軌支撐,從而減小摩擦力,消除了導(dǎo)軌的爬行,提高了機床的運動精度。

4、機床主軸采用直聯(lián)式機械主軸,主軸電機功率7.5KW,最高轉(zhuǎn)速12000r/min,額定扭矩47.8N.m,高性能油脂潤滑主軸軸承,主軸具有冷卻循環(huán)系統(tǒng),有效地控制主軸高速溫升。主軸利用動態(tài)平衡校正設(shè)備,直接校正主軸動態(tài)平衡,使主軸在高速運轉(zhuǎn)時,避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,確保最佳的加工精度。

5、搖籃轉(zhuǎn)臺盤面直徑400mm,B、C軸均采用高精度蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu),液壓站用于B、C軸的夾緊和放松以及主軸松刀。

6、刀庫采用凸輪式(圓盤式)機械手刀庫,刀庫容量24把,刀庫具有換刀速度快,雙向任意選刀,換刀準(zhǔn)確可靠等特點。

7、機床操作宜人性良好,采用由專業(yè)鈑金制造廠制作的全封閉防護罩。符合安全規(guī)范及人性化的人機界面,操作簡單。大流量強力冷卻和沖屑系統(tǒng),滿足了刀具和夾具的冷卻和沖屑要求。

8、機床配置華中數(shù)控控制系統(tǒng),性能優(yōu)越、運行可靠,功能齊全、性能可靠、操作方便,已被國內(nèi)用戶廣泛采用。機床的主運動和各坐標(biāo)軸的運動采用先進的交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動,具有轉(zhuǎn)矩脈動小、精度高、可靠性好、抗干擾能力強、響應(yīng)速度快等優(yōu)點。

二、主要技術(shù)參數(shù)

 

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